液壓機中的易損件及易損壞的部位該怎樣去保養(yǎng)維護

　　客戶購買了液壓機回去，這個時候要保養(yǎng)液壓機，下面我就來說說，液壓機廠家平常如何保養(yǎng)液壓機，眾所周知大部分機器配件都是金屬制品，不容易損壞(當(dāng)然，磨損不可避免)，只需要將那少部分的易損配件替換后即可正常使用。

　　一、容易壞的配件主要有：

　　1，橡膠配件。比如液壓管，一般表現(xiàn)為老化后漏油。

　　2，電氣元件。比如電動液壓泵控制柜上的開關(guān)、指示燈、指示表、排線等等，使用頻繁，易損易壞)。

　　3，密封件。比如液壓缸里的O型圈等，從外部看不見，一般表現(xiàn)為漏油。

　　4，各種閥門及接頭。如換向閥，溢流閥，單向閥，卸荷閥等。如果設(shè)備出大問題，如壓力不足、換向不動等等，一般就是這幾個閥門的問題。

　　5，油箱過濾網(wǎng)及液壓油。長期使用后會有大量雜質(zhì)影響使用，需要勤換。

　　但這些易壞配件在市場上一般都可以找到替代品，一旦出問題，不建議維修，可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。

　　二、屬于金屬制品，但容易因磨損而導(dǎo)致?lián)p壞的部件有：

　　1，液壓缸中的活塞桿。若有劃痕，會導(dǎo)致液壓缸漏油。而活塞桿的修復(fù)很麻煩，需要專業(yè)設(shè)備專業(yè)人員。

　　2，四柱液壓機的四柱(龍門液壓機/單臂液壓機可以忽略此項)。若生銹或破損，會導(dǎo)致運動受阻，更會導(dǎo)致滑梁底面與下梁平面不再平行。

　　這兩個部件因為暴露在空氣中，除了日常磨損外，更容易因為外部因素(比如更換模具時不慎撞到)導(dǎo)致?lián)p壞。

　　市場上所有液壓設(shè)備(不限于液壓機，如液壓升降平臺、液壓拉伸機、液壓打包機、液壓折彎機、液壓拉床、液壓起重設(shè)備等等。)的維護與保養(yǎng)都是圍繞三點來處理的：

　　1，以上易損配件的日常檢查、維護、替換。

　　2，活動的金屬配件的潤滑、防磨損，和標(biāo)準(zhǔn)件(如螺栓螺母)的緊固。

　　3，設(shè)備表面及內(nèi)部(比如電氣控制柜內(nèi)部)的保養(yǎng)，如避免噴漆刮蹭，避免油污灰塵堆積。

　　其實簡單的說，基本做到以下幾點就可以了：

　　1，保持外觀干凈。

　　2，每天觀察裸漏在外的電氣元件是否有破損，偶爾打開控制柜清理灰塵并觀察是否有線路及接頭斷開。

　　3，若發(fā)現(xiàn)漏油，該換密封件換密封件，該換接頭換接頭。

　　4，若機器運行有故障，換備用閥。若控制柜里的電動液壓泵有故障導(dǎo)致設(shè)備不再運行，會修的修，不會修的直接換。

　　5，隔上一個月就看看液壓油是否變色，渾濁了黑了雜質(zhì)多了直接換，包括油箱進油口的濾芯也換。

　　6，沒事別碰活塞桿，四柱液壓機別碰四柱。長時間不用了，就在上面涂點防銹油。

　　7，逢三個月半年的緊緊螺絲螺母，連接件該潤滑的潤滑，普通件該防銹的防銹。

　　只要做好以上七點，不敢說幾十年，液壓機長期運行還是沒問題的。